Brooks: этапы производства

А ведь традиции производства существенно не меняют с 1866 года!

Жизнь седла Brooks начинается с толстого куска кожи, взятого с зада коровы. Об искусственной коже не может быть и речи.

Кожа вырезается вручную по специальным шаблонам.

После чего ее опускают в водяную ванну на несколько часов для смягчения.

Затем лишние куски обрезаются станком и седло Brooks приобретает будущую форму под прессом.

Будущее седло маркеруется согласно модельному ряду Brooks.

Ну и конечно же знаменитый логотип Brooks.

Следующим шагом в производстве идет ручная отшлифовка на станке.

В это же время, в другом крыле фабрики изготавливается (естественно вручную) каркас седла.

Обработка титановых каркасов более сложная, поэтому их предварительно нагревают, помещая между кирпичами под ацетиленовую горелку.

Две основные части каркаса склепываются вместе.

Тем временем нос седла клепается.

Каркас крепится к седлу и мастер вручную проклепывает его молотком.

После чего лишнее срезается с боков, причем тоже вручную.

Вторая часть каркаса прикрепляется к седлу и опять отправляется на полировку.

После чего получается то самое, легендарное седло Brooks ручной работы!

 Машинка для нарезки пружин

А вот та самая ручная обрезка краев у седла Brooks

Ну и само собой — ручная проклепка седел, что стало, практически, визитной карточкой качества марки Brooks.